MOOGE
La Linea di Lavaggio per il Riciclo di Bottiglie PET di Plastica Spreco / Linea di Produzione di Schegge Sporche per il Riciclaggio da MOOGE sarà la soluzione che le organizzazioni rendono perfette per riciclare rifiuti sintetici e trasformarli direttamente in un riferimento prezioso. Questa tecnica è stata creata per trasformare schegge sporche di contenitori per animali in pulite, eccellenti palline sintetiche che potete utilizzare per produrre nuovi servizi, riducendo la quantità di rifiuti sintetici che finiscono negli immondizie.
La Linea di Lavaggio per il Riciclo di Bottiglie PET di Plastica Spreco / Linea di Produzione di Schegge Sporche per il Riciclaggio non è difficile da costruire e utilizzare, il che la rende una soluzione ideale per fabbriche di riciclaggio di tutte le dimensioni. Il suo design rivoluzionario include una serie di prodotti che si combinano per pulire completamente, classificare e processare i rifiuti sintetici in materiali utilizzabili. La strategia include uno stritolatore, un lavatore, uno strumento di disidratazione e un sistema di asciugatura a calore.
Il trituratore dovrà prima essere l'apparecchio il procedimento. È davvero responsabile del deterioramento dei tuoi contenitori in piccole schegge che possono essere pronte per un ulteriore utilizzo. Le schegge vengono poi utilizzate nella lavatrice automatica dove vengono generalmente lavate e separate. Qualsiasi contaminante o materiale straniero viene rimosso dalle schegge e separato per una corretta eliminazione.
Quando le schegge sono state lavate e separate, ciascuna continua verso l'unità di dissodamento. Questo sistema funziona in modo tale che tutta la forza è potente per rimuovere qualsiasi acqua in eccesso dalle schegge, rendendole più sicure da elaborare ulteriormente in palline sintetiche. Infine, il sistema di calore serve per asciugare completamente le schegge, rendendole pronte quando si arriva all'ultima fase.
L'azione attraverso il compito potrebbe essere la produzione di granuli di alta qualità, che sono sintetici e potrebbero essere utilizzati per generare servizi. La linea di lavaggio per la riciclatura di bottiglie PET in plastica usata / linea di produzione di schegge sporche per impianti di riciclaggio utilizza una tecnologia avanzata per produrre granuli i cui standard di dimensione sono costanti, rendendoli adatti per essere utilizzati in un'ampia gamma di processi produttivi.
Riciclando la plastica sintetica con la linea di lavaggio per la riciclatura di bottiglie PET in plastica usata / linea di produzione di schegge sporche per impianti di riciclaggio, le aziende possono ridurre il loro impatto ambientale, risparmiando risorse naturali. Questo sistema rivoluzionario offre la soluzione corretta per il riciclaggio, aiutando le aziende a migliorare i propri sforzi di sostenibilità e ad avere un impatto positivo sull'ambiente.
- Grado convenzionale
Caratteristiche:
1• Risparmio di manodopera. Il sistema di apertura e alimentazione delle balle distribuirà equamente il materiale.
2• È possibile utilizzare il sistema di selezione manuale per eliminare le bottiglie di diversi colori e materiali non PET (forniamo anche un sistema di selezione automatica delle bottiglie, ma a costo più elevato).
3• La linea con rilevatore automatico di metalli utilizzata per rimuovere qualsiasi tipo di metallo dalle bottiglie PET.
4• Macchina trituratrice con schiacciamento in acqua, dotata di lame D-2 standard USA.
5• Serbatoio per lavaggio caldo con acqua riscaldata elettricamente o tramite sistema a vapore.
6• Macchina di lavaggio ad alta velocità con sistema di asciugatura per frizione che garantisce un umidità finale dei frammenti PET inferiore al 1%.
7• Con la macchina separatrice di polvere Zig zag, verranno rimossi gli ultimi residui dalle schegge per garantire il contenuto di PVC.
8• La linea con sistema automatico di selezione del colore e del materiale delle bottiglie garantisce la purificazione delle schegge PET.
9• Con il sistema di pesatura automatico, è facile per gli operatori effettuare l'imballaggio preciso e il peso.
Modello |
Capacità |
Potenza installata |
Uso del vapore |
Fornitura d'acqua |
Manodopera |
Area Richiesta |
MT-500 |
500 kg/ora |
190 KW |
Opzionale |
4-5 m3/hr |
4-6 Persone |
60*5*5 m |
MT-1000 |
1000 kg/ora |
260 kw |
Opzionale |
6-8 m3/ora |
8-10 Persone |
80*8*5 m |
MT-2000 |
2000 kg/ora |
400 kW |
Utilizzo Consigliato |
10-15 m3/ora |
10-12 Persone |
80*8*5 m |
MT-3000 |
3000 kg/ora |
600 KW |
80.000 Kcal |
20-30 m3/ora |
12-16 Persone |
100*8*10 m |
MT-4000 |
4000 kg/ora |
800 KW |
100.000 Kcal |
30-40 m3/ora |
15-20 Persone |
135*10*10 m |
MT-5000 |
5000 kg/ora |
1000 KW |
120.000 Kcal |
40-50 m3/hr |
15-20 Persone |
135*10*10 m |
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