Estrusore granulatore per pellet di plastica

MOOGE

Se ti occupi della produzione di pellet di plastica, hai bisogno di un granulatore o di un estrusore affidabile per mantenere le tue operazioni in funzione. Con l'aiuto dell'estrusore granulatore MOOGE non si può commettere un errore quando si tratta di efficienza e qualità.

Tra le caratteristiche salienti di questa macchina c'è la sua capacità di gestire un'ampia miscela di materiali, dal polietilene al polistirolo al PVC. Qualunque siano le vostre preferenze specifiche, l'estrusore granulatore MOOGE fornirà sicuramente risultati coerenti.

Un'altra grande caratteristica di questa macchina è il suo design compatto e facile da usare. Con controlli di facile lettura e un funzionamento intuitivo, è perfetto per i dipendenti di tutti i livelli di abilità. E grazie alla costruzione durevole, può durare per decenni con una manutenzione minima.

Naturalmente, un elemento chiave da tenere in considerazione quando si sceglie un estrusore granulatore è sicuramente la pellettizzazione della sua efficienza. Fortunatamente, l'estrusore granulatore MOOGE garantisce anche questo lato anteriore. Le compagnie di assicurazione hanno un motore che è un'ingegneria di precisione efficace, probabilmente elaborerebbe grandi volumi di pellet sintetici in modo rapido ed efficace.

Ciò che distingue realmente l'estrusore granulatore MOOGE è la sua capacità di creare pellet e questo può essere uno spreco minimo di alta qualità. Il suo sistema di taglio è di livello superiore in modo che ogni pellet sia formato e dimensionato correttamente, mentre il suo sistema di filtraggio è integrato per ridurre i contaminanti indesiderati

Descrizione dei prodotti

Linea di pellettizzazione per taglio fustellato di sacchetti in film PE/PP

La linea di pellettizzazione con taglio fustellato di sacchetti tessuti in film PE/PP è di due tipi. Una è la linea di pellettizzazione con taglio a stampo e compattazione a stadio singolo serie RDS, utilizzata per film in PE, sacchetti in PE e film in PLA. Se il tuo materiale è più pulito (non sporco), puoi usare questo tipo. Un'altra è la linea di pellettizzazione con taglio a stampo e compattazione a doppio stadio della serie RSS, utilizzata per film in PE, sacchetti in PE e film in PLA. Rispetto allo stadio singolo, lo stadio doppio funziona in modo più stabile, produce granuli più puliti e con maggiore densità. Possiamo progettare il layout in base all'officina del cliente.

Specifiche

Modello di macchina	RSS
Brand	MOOGE
Materiale applicabile	LDPE, LLDPE, HDPE, PP, BOPP, CPP, EPS, PS, PPS, ABS, PA, PLA
Ultra-Grande	200-1200KG / H
Diametro della vite	80-180MM
Design a vite	Vite singola
Rapporto L / D	33-44/1
Vite giri/min	90-180
Materiale della vite	38CrMoAl
Marca/tipo di cambio	Marchio Guomao/High Torque verticale
Marchio del motore	SIEMENS o marca cinese
Zona di degasaggio	2
Tipo di pellettizzatrice	Pellettizzatore ad anello d'acqua
Potenza totale	150-650KW
Tempo di consegna	60 giorni
Garanzia	12 mesi
Certificato	CE

Parametro di tecnologia

Parametro di tecnologia

Parametro di tecnologia

Tipo

SJ-100

SJ-120

SJ-150

SJ-180

SJ-200

Portata (kg / h)

200-300

300-400

400-500

600-800

800-1000

Consumo energetico (kWh/kg)

0.2-0.3

0.2-0.3

0.2-0.3

0.2-0.3

0.2-0.3

estrusore

Diametro vite (mm)

Φ100

Φ120

Φ150

Φ180

Φ200

L/D

33-44/1

33-44/1

33-44/1

33-44/1

33-44/1

Potenza motore (kW)

75

90

110

160

200

Filtro (opzioni)

Tipo con piastra a due posizioni

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Tipo a pistone a due posizioni

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Tipo con pistone back flush

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Tipo autopulente automatico

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2nd estrusore (facoltativo)

Diametro vite (mm)

Φ100

Φ120

Φ150

Φ180

Φ200

L/D

8-12/1

8-12/1

8-12/1

8-12/1

8-12/1

Potenza motore (kW)

30

45

55

75

90

A valle (opzioni)

Pellettizzatore ad anello d'acqua

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Pellettizzatore a filo

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Pellettizzatrice automatica di filamenti

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Pellettizzatore subacqueo

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Dettagli del prodotto

Nastro trasportatore

·Nastro trasportatore come dispositivo di alimentazione standard per film plastico, rafia, filamenti, sacchetti in tessuto, tessuto non tessuto, ecc.

·Il rilevatore di metalli può essere installato sul trasportatore come elemento opzionale, rilevando e separando il metallo per proteggere efficacemente il compattatore e l'estrusore.

Compattatore

·Con design ottimale delle lame rotanti e delle lame fisse.

·Il materiale viene tagliato, miscelato e compattato in modo uniforme nel compattatore, per garantire che il materiale venga riscaldato e asciugato in modo efficace e garantisca un'alimentazione rapida e stabile dal compattatore all'estrusore.

Estrusore a vite singola

·Mediante la rotazione della vite il materiale plastico avanza, per terminare le lavorazioni di compattazione, fusione, omogeneizzazione. Il materiale della vite adotta acciaio al nitruro qualificato (38CrMoAl), il processo di CNC, con trattamento al nitruro, ha la capacità di resistenza alla corrosione e all'usura. Grazie al design specializzato della vite, anche funzionando ad alta velocità, il materiale poliolefinico può essere ben fuso a temperature più basse e con una pressione di fusione inferiore.

·Alta efficienza e bassa rumorosità, lunga durata e bassi costi di manutenzione.

Filtro

·Tipo di filtro a piastra, a pistone e automatico autopulente, scelta diversa in base al contenuto di impurità nel materiale e alle abitudini del cliente.

·Il filtro a piastre è economico e facile da usare e viene utilizzato principalmente per la normale soluzione di filtrazione termoplastica.

Taglierina per anelli d'acqua

·Velocità di taglio del pellettizzatore controllata automaticamente dal PLC in base alla pressione della testa della filiera, che potrebbe raggiungere la dimensione uniforme per i pellet in uscita.

·Le lame del pellettizzatore toccano automaticamente la trafila tramite il sistema pneumatico, assicurano che le lame siano a contatto con la trafila correttamente, siano facili da usare e si eviti l'abrasione.

Disidratatore verticale

·Rimozione dell'acqua ad alta velocità prima dei granuli nella macchina vaglio vibrante.

·Rotore e coperchio realizzati in SUS 304.

Schermo vibrante

·Doppio strato.

·Primo strato per schermare il materiale di dimensioni maggiori, il materiale buono esce dal centro, la polvere esce dal fondo.

Silo

·La funzione del soffiatore è quella di trasportare le particelle al silo attraverso tubi di acciaio inossidabile.

·Tubi e silos sono avvolti con cotone fonoisolante nero, che riduce il volume da 82 dB a 68 dB.

·Tubi e silos sono realizzati in SUS 304.

Armadio di controllo elettrico

·Invertitore: ABB/DELTA.

·Contattore: Schneider.

·Adottare componenti elettrici di sicurezza CE.

·Il relè a stato solido è opzionale per il controllo del riscaldamento.

·Principio dell'interblocco di sicurezza applicato nel sistema

Fabbrica del cliente

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