×
Lini Produksi Pelet Plastik: Solusi Daur Ulang Plastik Terbaik
Lini produksi pelet plastik ini mengubah limbah plastik menjadi pelet murni untuk produksi produk baru. Proses ini merupakan bagian integral dalam upaya mengakhiri polusi plastik. Kami akan membahas lebih lanjut tentang operasi dan fungsi MOOGE. mesin penggumpal plastik .
Keuntungan: Ini memiliki dampak baik terhadap lingkungan. Prosesnya menyelamatkan lautan, tempat pembuangan sampah, dan ekosistem lainnya dari polusi yang dapat disebabkan oleh plastik. Ini juga berkontribusi pada penghematan energi, pengurangan emisi gas rumah kaca, dan konservasi sumber daya.
Pengurangan Limbah: Proses ini mengubah limbah plastik menjadi pelet.
Konservasi: Ini memiliki tingkat penarikan energi yang rendah karena memerlukan penggunaan sumber daya alam.
Kualitas pelet plastik sangat baik selama bertahun-tahun. Digunakan untuk meningkatkan kinerja yang baik, pengurangan energi, dan peningkatan kualitas. Ini juga memiliki sensor canggih yang mengatur suhu.
Keamanan: Mesin ini memiliki sistem keamanan terintegrasi untuk mengurangi kecelakaan dan menjaga operator tetap aman. Terdapat tombol penghenti darurat, penutup pelindung, dan lampu peringatan. Ini mencakup langkah-langkah keselamatan untuk mencegah orang dari bahaya saat menggunakan peralatan.
Protokol: Mesin ini memiliki serangkaian protokol keselamatan ketat untuk menghindari segala jenis risiko dan bahaya.
Pelatihan: Pelatihan yang luas telah diberlakukan untuk mengajarkan aspek-aspek operasi mesin secara efektif.
Daur Ulang: MOOGE pelletizer plastik dapat memproses berbagai jenis material plastik.
Beragam: Mesin ini cukup versatil untuk menangani plastik dalam berbagai bentuk dan ukuran. Ini adalah solusi lengkap untuk kebutuhan daur ulang di berbagai industri dan pasar.
Cara penggunaan:
Langkah-langkah Pengolahan: Operasi dalam menggunakan produksi granulator plastik harus dilakukan dengan benar. Limbah plastik diurutkan dan dicuci. Dilanjutkan dengan proses penggilingan dan pengolahan panas dari ekstraksi material. Tinjauan ini dilakukan untuk semua tahap dalam operasi peletisasi. Proses ini melibatkan pemisahan limbah plastik berdasarkan komposisi material, warna, dan bentuk. Plastik melewati proses pencucian dan pemanasan untuk menghasilkan plastik cair yang akan dikonversi menjadi pelet.
Lini produksi pellet plastik kami akan merespons tepat waktu dan memberikan pelayanan terbaik kepada pembeli. Anda bisa menghubungi kami kapan saja.
Pembangkit listrik, pengontrol, dan saklar dapat diperoleh sesuai dengan kebutuhan. Lini produksi pellet plastik memiliki lebih dari 12 jenis mesin untuk dipilih.
Grup ini menawarkan solusi untuk seluruh teknik ekstrusi daur ulang vinil melalui jalur produksi pelet plastik.
Jalur produksi pelet plastik biasa berada antara 5 hingga 20 kali berdasarkan standar yang dikenal dari pesanan Anda.
Langkah-langkah Pengolahan: Operasi dalam menggunakan produksi granulator plastik harus dilakukan dengan benar. Limbah plastik diurutkan dan dicuci. Dilanjutkan dengan proses penggilingan dan pengolahan panas dari ekstraksi material. Tinjauan ini dilakukan untuk semua tahap dalam operasi peletisasi. Proses ini melibatkan pemisahan limbah plastik berdasarkan komposisi material, warna, dan bentuk. Plastik melewati proses pencucian dan pemanasan untuk menghasilkan plastik cair yang akan dikonversi menjadi pelet.
Penyejukan: Langkah terakhir dalam metode ini adalah menyejukkan pelet plastik siap untuk disimpan atau dikirim. Pastikan Anda memiliki prosedur penyejukan yang tepat untuk mempertahankan kualitas produk yang tinggi.
Paket Dukungan: Paket lengkap layanan purna jual disediakan untuk mendukung mesin. Ini mencakup bantuan instalasi, pekerjaan pemeliharaan, layanan perbaikan, dan ketentuan restorasi.
Produsen memberikan bantuan teknis atau sumber daya kepada orang-orang untuk mengoperasikan mesin. Mereka harus memberikan informasi untuk membantu pelanggan dengan peralatan mereka. Mereka harus memberikan pengetahuan tentang mesin yang sedang digunakan dan perbaikannya.
Kualitas: Proses daur ulang yang efisien memerlukan ukuran dan bentuk pellet yang seragam dengan kualitas yang konsisten. Hal ini hanya dapat dicapai melalui jalur produksi berkualitas tinggi yang stabil.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
IT
JA
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
HT
BN
HMN
