Važnost recikliranja plastike u našoj borbi za spašavanje okoliša. Ključni element ove tehnike je mašina za peljetizaciju HDPE (High-Density Polyethylene), složena i impresivna tehnologija, uz proizvode MOOGE. granulator plastike s niskom brzinom . Cilj - Pretvaranje otpadnih voda iz HDPE materijala (High-Density Polyethylene), koji su dostupni u obliku odbacenih boca, spremnika i ambalažnog otpada, u uniformno veličine peljete pomoću ove mašine. One čine sirovinsku materiju potrebnu za proizvodnju novih plastičnih proizvoda, stoga nam pomažu u postizanju održivosti. S problemom plastičnog otpada koji raste iznad granica zemalja koje ga proizvode, ključno je imati učinkovite sustave za peljetizaciju HDPE-a te biti okoliški korisni.
Zagadnja se prikuplja i sortira iz poslijekonsumatorskog ili industrijskog otpada, postupak koji predhodi procesu peljetizacije HDPE, baš kao i mašina za uništavanje plastičnih boca od MOOGE. Otpad se zatim uzima i čisti, obrađuje kroz niz faza prije nego što može biti ponovno upotrebljen. Materijal se topi pod kontroliranim temperaturom i tlakom u ekstruderu koji će se koristiti za nastavak sljedećeg koraka. Zatim se prodira kroz fino filtre kako bi se uklonile nečistoće i ekstrudirao u obliku žice pomoću matrice. Žice se zatim hladne u vodoj bani i peljetiraju pomoću mehanizma podvodnog rezanja kako bi se formirale male uniformne peljete. Peljete se zatim suše i pakiraju za krajnju uporabu u proizvodnji širokog raspona plastinih proizvoda. Taj postupak je točniji, a ta točnost pomaže da se osigura kvaliteta recikliranih peljti ili da one imaju skoro djevičke svojstva.
Postoji nekoliko ključnih čimbenika koje moramo uzeti u obzir prilikom izbora odgovarajuće mašine za sistem recikliranja HDPE pellete, te i kod mašina MOOGE. mašina za pelletizaciju plastike . Kad je riječ o razmatranju, činjenica da su mašine raznolike znači da bi trebale biti sposobne za obradu različitih kategorija otpadne tvari HDPE s ciljem stvaranja pelleta koje su primjene prikladne. Drugi ključni čimbenik je učinkovitost, uz pomoć dizajna koji štede energiju može se smanjiti troškovi rada. Obje suljive tla su opremljene najnovijim naprednim upravljačkim sustavima, sposobnim precizne kontrole temperature i brzine kako bi se osigurali savršeni uvjeti obrade za optimalnu kvalitetu. Nadalje, mašina mora imati čvrstu konstrukciju za dug životni vijek i jednostavno održavanje, te mora biti u skladu s sigurnosnim normama. Na kraju, kapacitet za neprekidnu radnju i skalabilnost za podršku budućim proizvodnim potrebama.
Povratne vrijednosti ulaganja u tehnologiju peljetiranja HDPE su relativno visoke, također i pvc škrinjarski stroj inovirana od strane MOOGE. Putem transformacije otpada u cijenjivu resursu, tvrtke mogu smanjiti svoju ovisnost o skupim prvobitnim materijalima - I time također smanjiti troškove u proizvodnji. Također, vlade često nude poticaje za recikliranje putem poreznih kredita i drugih vrsta subvencija koje doprinose dobiti. Stoga je logično pretpostaviti da će prodaja recikliranih peljeta eko-svestranim proizvođačima koji trebaju trajne sirovine stvoriti nove tokove prihoda. Pored toga, niska potrošnja energije i minimalan otpad su dio mašine za peljetiranje kako bi se povećala operativna učinkovitost štednjom troškova. Dugo traje, ovo stvara čvrste korijene u poslovnoj trajnosti i štit od fluktuacija cijena sirovina.
Srce procesa transformacije sastoji se od tehničkih detalja peljetiranja HDPE - mašine, identične MOOGE-ovom proizvodu linija za proizvodnju plastickih granula . Igraju ključnu ulogu u pretvaranju onoga što bi inače bilo otpad koji završava zagrijavanjem smetala ili naših oceana u nešto od ponovne vrijednosti. Ove mašine mehanički, termalno i onda pomažu u činjenju da stari plastici postanu pogodni za nove proizvode održavajući njihove fizičke svojstva što im omogućuje da zadovolje kvalitetske zahtjeve koji postavljaju standardi koristenja recikliranog materijala. Ovaj zatvoreni sustav ne samo drastično smanjuje potrošnju resursa, već također smanjuje količinu emisija stakleničkih plinova obično pridruženih izvlačenju i obradi djevičjeg plastika. Stoga je tehnologija peljetizacije HDPE vrlo važna za pretvaranje globalnog okolišnog problema u nove poslovne prilike za reciklažu resursa i stvaranje vrijednosti.
Naše mašine za granulaciju HDPE će brzo odgovoriti i pružiti klijentu bolju uslugu. Pozovite nas bilo kada.
Zavisi od broja prodaja. Period naših mašina za granulaciju HDPE obično je između 5-20 radnih dana.
Tim mašina za granulaciju HDPE nudi cjelovito rješenje za ekstruziju i recikliranje plastičnih materijala.
Mašina za granulaciju HDPE ima više od dvanaest mogućnosti motora za odabir, generatora, kontrolera, prekidača koji se mogu odabrati prema potrebi.