Granulator-Pelletisierungsextruder für Kunststoffpellets Deutschland

MOOGE

Wenn Sie Kunststoffpellets herstellen, benötigen Sie einen Granulator, einen zuverlässigen Extruder, damit Ihr Betrieb reibungslos läuft. Wenn es um Effizienz und Qualität geht, können Sie mit dem Granulator-Pelletisierungs-Extruder von MOOGE nichts falsch machen.

Zu den herausragenden Merkmalen dieser Maschine gehört ihre Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, von Polyethylen über Polystyrol bis hin zu PVC. Was auch immer Ihre spezifischen Vorlieben sein mögen, der MOOGE Granulator Pelletizing Extruder wird mit Sicherheit konsistente Ergebnisse liefern.

Ein weiteres großartiges Merkmal dieser Maschine ist ihr kompaktes, benutzerfreundliches Design. Mit leicht lesbaren Bedienelementen und intuitiver Bedienung ist sie perfekt für Mitarbeiter aller Qualifikationsstufen. Und dank der langlebigen Konstruktion kann sie Jahrzehnte lang mit minimalem Wartungsaufwand verwendet werden.

Natürlich ist die Pelletierleistung ein sehr wichtiger Faktor, den Sie bei der Auswahl eines Granulatorextruders berücksichtigen sollten. Glücklicherweise bietet der Granulator-Pelletisierungsextruder von MOOGE auch in dieser Hinsicht Leistung. Wenn der Motor hochpräzise konstruiert ist, kann er große Mengen synthetischer Pellets schnell und effizient verarbeiten.

Was den MOOGE Granulator Pelletizing Extruder wirklich auszeichnet, ist seine Fähigkeit, Pellets von höchster Qualität und mit minimalem Abfall zu erzeugen. Sein Schneidsystem auf höherer Ebene sorgt dafür, dass jedes Pellet die richtige Form und Größe hat, während sein Filtersystem zur Reduzierung unerwünschter Verunreinigungen eingebaut ist.

Produkte Beschreibung

PE/PP-Folien-Gewebebeutel, Stanz-Pelletieranlage

Die PE/PP-Folien-Webbeutel-Pelletierlinie mit Stanzschnitt verfügt über zwei Arten von Typen. Eine davon ist die einstufige Kompaktierungs-Pelletisierungslinie der RDS-Serie, die für PE-Folie, PE-Beutel und PLA-Folie verwendet wird. Wenn Ihr Material sauberer (nicht schmutzig) ist, können Sie diesen Typ verwenden. Außerdem handelt es sich um die zweistufige Press- und Planschnitt-Pelletierlinie der RSS-Serie, die für PE-Folie, PE-Beutel und PLA-Folie verwendet wird. Im Vergleich zur Einzelstufe arbeitet die Doppelstufe stabiler und produziert sauberere und dichtere Körnchen. Wir können das Layout entsprechend der Werkstatt des Kunden gestalten.

Produktbeschreibung

Maschinen-Modell	RSS
Marke	MOOGE
Anwendbares Material	LDPE, LLDPE, HDPE, PP, BOPP, CPP, EPS, PS, PPS, ABS, PA, PLA
Kapazität	200-1200KG / H
Schneckendurchmesser	80-180MM
Schraubendesign	Einzelne Schraube
L / D-Verhältnis	33-44 / 1
Drehzahl schrauben	90 180
Schraubenmaterial	38CrMoAl
Getriebemarke/-typ	Marke Guomao / Vertikal mit hohem Drehmoment
Motormarke	SIEMENS oder chinesische Marke
Entgasungszone	2
Pelletizer-Typ	Wasserringgranulator
Total Power	150-650KW
Lieferzeit	60 Tage
Garantie	12 Monate
Zertifikat	CE

Technologie-Parameter

Technologie-Parameter

Technologie-Parameter

Typ

SJ-100

SJ-120

SJ-150

SJ-180

SJ-200

Kapazität (kg / h)

200 300

300 400

400 500

600 800

800 1000

Energieverbrauch (kWh/kg)

0.2 0.3

0.2 0.3

0.2 0.3

0.2 0.3

0.2 0.3

Extruder

Schraubendurchmesser (mm)

Φ100

Φ120

Φ150

Φ180

Φ200

L/T

33-44 / 1

33-44 / 1

33-44 / 1

33-44 / 1

33-44 / 1

Motorleistung (kW)

75

90

110

160

200

Filter (Optionen)

Plattentyp mit zwei Positionen

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Kolbentyp mit zwei Positionen

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Rückspülkolbentyp

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○

Automatischer Selbstreinigungstyp

○

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2nd Extruder (optional)

Schraubendurchmesser (mm)

Φ100

Φ120

Φ150

Φ180

Φ200

L/T

8-12 / 1

8-12 / 1

8-12 / 1

8-12 / 1

8-12 / 1

Motorleistung (kW)

30

45

55

75

90

Downstream (Optionen)

Wasserringgranulator

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Stranggranulierer

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Automatischer Stranggranulierer

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Unterwassergranulierer

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Produktdetails

Förderband

·Förderband als Standardzuführgerät für Kunststofffolie, Bast, Filament, gewebte Beutel, Vliesstoffe usw.

·Als optionales Element kann ein Metalldetektor am Förderband installiert werden, der das Metall erkennt und trennt, um den Verdichter und den Extruder wirksam zu schützen.

Compactor

·Mit optimalem Design von Rotationsmessern und stationären Messern.

·Das Material wird im Kompaktor gleichmäßig geschnitten, gemischt und verdichtet, um sicherzustellen, dass das Material effektiv erhitzt und getrocknet wird, was eine schnelle und stabile Zuführung vom Kompaktor in den Extruder gewährleistet.

Einschneckenextruder

·Durch die Drehung der Schnecke wird das Kunststoffmaterial vorwärts bewegt, um den Prozess des Verdichtens, Schmelzens und Homogenisierens abzuschließen. Das Material der Schnecke besteht aus qualifiziertem Nitridstahl (38CrMoAl), CNC-Verfahren mit Nitridbehandlung, ist korrosionsbeständig und verschleißfest. Dank des speziellen Designs der Schnecke kann das Polyolefinmaterial auch bei hoher Geschwindigkeit bei niedriger Temperatur und niedrigerem Schmelzdruck gut geschmolzen werden.

·Hohe Effizienz und geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten.

Filter

·Plattenfilter, Kolbenfilter und Filter mit automatischer Selbstreinigung. Unterschiedliche Auswahl je nach Verunreinigungsgehalt des Materials und Kundengewohnheiten.

·Der Plattenfilter ist kostengünstig und einfach zu bedienen und wird hauptsächlich für herkömmliche Thermoplast-Filtrationslösungen verwendet.

Wasserringschneider

·Die Schnittgeschwindigkeit des Pelletierers wird automatisch durch die SPS entsprechend dem Druck des Düsenkopfes gesteuert, wodurch eine einheitliche Größe der Ausgangspellets erreicht werden kann.

·Die Klingen des Pelletierers berühren die Matrizenplatte automatisch durch ein pneumatisches System. Stellen Sie sicher, dass die Klingen die Matrizenplatte richtig berühren, einfach zu bedienen sind und Abrieb vermieden wird.

Vertikaler Dörrapparat

·Entfernen Sie das Wasser mit hoher Geschwindigkeit, bevor das Granulat in die Vibrationssiebmaschine gelangt.

·Rotor und Abdeckung aus SUS 304.

Vibrierender Bildschirm

·Doppelschicht.

·Erste Schicht, um größeres Material herauszusieben. Gutes Material tritt in der Mitte aus, Staub tritt von unten aus.

Silo

·Die Funktion des Gebläses besteht darin, Partikel durch Edelstahlrohre zum Silo zu transportieren.

·Rohre und Silos sind mit schwarzer Schallschutzwatte umwickelt, wodurch die Lautstärke von 82 dB auf 68 dB reduziert wird.

·Rohre und Silos werden aus SUS 304 hergestellt.

Elektrischer Schaltschrank

·Wechselrichter: ABB/DELTA.

·Ansprechpartner: Schneider.

·Nehmen Sie elektrische Sicherheitskomponenten mit CE-Kennzeichnung an.

·Für die Heizungssteuerung ist ein Halbleiterrelais optional.

·Im System angewendetes Sicherheitsverriegelungsprinzip

Kundenfabrik

Unternehmensprofil

Zertifizierungen

Dienstleistungen

Service vor dem Verkauf

1. 24 Stunden online. Ihre Anfrage wird schnell per E-Mail beantwortet. Sie können alle Fragen auch mit allen Online-Chat-Tools (WeChat, WhatsApp, Skype, Viber, QQ und Trade Manager) mit Ihnen durchgehen.

2. Professionelle und geduldige Einführung, Detailbilder und Arbeitsvideo zur Vorführung der Maschine

Service im Angebot

1. Testen Sie jede Maschine und prüfen Sie sie gründlich.

2. Senden Sie das Maschinenbild, das Sie bestellt haben, und verpacken Sie es dann in einer Standard-Exportholzkiste, nachdem Sie bestätigt haben, dass die Maschine in Ordnung ist.

3. Lieferung: Bei Versand auf dem Seeweg nach der Lieferung zum Seehafen. Wir teilen Ihnen die Versandzeit und die Ankunftszeit mit. Zum Schluss senden wir Ihnen alle Originaldokumente kostenlos per Express zu. Bei Lieferung per Express an Ihre Haustür (DHL, TNT, FedEx usw.) oder per Flugzeug an Ihren Flughafen oder per Logistik an das von Ihnen gewünschte Lager. Wir teilen Ihnen die Sendungsverfolgungsnummer nach der Lieferung mit.

Service nach dem Verkauf

1. Kostenlose Warenversicherung

2. 24 Stunden online, um jedes Problem zu lösen. Stellen Sie Ihnen ein englisches Handbuch und technischen Support zur Verfügung, warten und installieren Sie Videos, um Sie bei der Lösung des Problems zu unterstützen, oder entsenden Sie Mitarbeiter in Ihre Fabrik.